معالجة مياه الغلايات من أكثر جوانب صيانة المنشآت الصناعية أهمية. مياه التغذية غير المعالجة أو سيئة المعالجة تؤدي إلى ثلاث آليات فشل رئيسية: تآكل الأكسجين (التنقر)، وترسب القشور (انخفاض نقل الحرارة)، والحمل (تلف شفرات التوربينات). برنامج المعالجة الشامل يعالج الثلاثة في وقت واحد.
إزالة الأكسجين هي خط الدفاع الأول ضد التآكل. الأكسجين المذاب في مياه التغذية — حتى بمستويات منخفضة تبلغ 7 جزء في المليار — يسبب تآكلاً نقرياً يمكن أن يثقب أنابيب الغلاية خلال أشهر. إزالة الهواء الميكانيكية تزيل الجزء الأكبر من الأكسجين المذاب، لكن مزيلات الأكسجين الكيميائية مطلوبة للوصول إلى أقل من 5 جزء في المليار. الهيدرازين (N₂H₄) ومشتقاته تظل الأكثر فعالية لأنظمة الضغط العالي.
التحكم بالحموضة في أنظمة الغلاية والمكثفات يمنع التآكل الحمضي ويقلل من ذوبانية أغشية المغنتيت (Fe₃O₄) الواقية. درجة الحموضة المستهدفة لمياه الغلاية عادة 10.5-11.5 لأنظمة الضغط المنخفض و9.0-9.5 لأنظمة الضغط العالي. في نظام إرجاع المكثفات، تُجرع الأمينات المعادلة للحفاظ على حموضة المكثفات عند 8.5-9.0.
منع الترسبات يتطلب التحكم في العسرة والسيليكا والمواد الصلبة الذائبة الكلية في مياه الغلاية. التليين أو إزالة المعادن الخارجية لمياه التعويض أساسية. المعالجة الداخلية ببرامج الفوسفات ترسب الكالسيوم المتبقي كحمأة غير ملتصقة. النفخ المنتظم يزيل الحمأة المتراكمة ويتحكم في المواد الصلبة الذائبة. يجب حساب معدل النفخ للحفاظ على الموصلية ضمن حدود الشركة المصنعة.